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现代社会的很多产品都必要用到芯片，芯片的曲直会对产品能否正常工作产生影响 。所以在出厂前城市对尺寸的精度尺寸进行丈量 。之前的解决法子是让工人使用影像丈量机丈量，不仅效能低、成本高，并且可能会由于人为失误造成丈量误差 。为了真正提高检测效能，解决客户火急的出产检测需要，尊龙集团设计出一款自动化丈量分拣规划，将机械人视觉鉴别、机械人抓取与影像丈量技术进行整合，让精度和效能都有保险 。
客户将产品摆放到托盘，每个托盘里能够搁置100多件产品，而后将料盘码放在料线上，按一下启动按钮，自动料线将自动实现丈量和分拣工作，将产品摆放在三种分歧的料盘中，并码垛输出 。
项目关键技术
1.高精度的视觉鉴别芯片地位，并疏导丈量机达到丈量地位；
2.影像丈量机软硬件与表部设备的数据交互；
3.微幼零件的视觉鉴别与自动拾 ；
4.芯片种类多样，更换频仍，需更柔性化的操作软件
凭借高效壮大的自动化解决规划，为客户解决检测难点的同时，大幅度提升检测效能、产品精度，该规划获得客户的高度赞扬 。该规划解决了传统检测步骤中精杜纂效能问题，很好地满足客户需要 。
