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在造作业转型升级的大趋向下，3D数字化丈量技术适应模具产业精准化、高效化的发展需要，越来越宽泛地利用在模具产品的质量节造、装配出产、逆向设计、磨损检测等分歧性命阶段，援试祗业突破传统丈量方式的局限，强化质量、效益、创新等主题竞争力。
将扫描得到的三维数据与原数模进行比对分析，获取误差尺寸，为质量检测及建模改模提供精确且直观的数据汇报，大大提升模具出产效能和产品质量。
▲使用设备：Hyperscan Ultra 智能光学追踪3D扫描仪
▲扫描数据与CAD数模对齐
▲色谱误差图
该规划优势：
- 模具表表无需贴点，扫描单一方便 ；
- 全方位高效丈量，轻松获取传统方式不易丈量的曲面误差，针对中大型模具省时省力;
- 累积扫描精度高，单机可实现4米以上工件扫描。
精密模具对于尺寸精度及其不变性都有较高的要求，除了新模具要有全面正确的质量检测表，在模具使用一段功夫后，也要实时对磨损量、镶块地位变动等进行检测。
▲使用设备：RigelScan Plus智能手持式蓝色激光3D扫描仪
▲扫描数据
▲色谱误差图
该规划优势：
- 纯蓝光技术抗滋扰性强，扫描速度快，轻松获取深色/高亮表表数据 ；
- RigelScan精度最高达0.01mm，获得国度计量科学院精度认证 ；
- 可选配无线？，矫捷适应大尺寸模具和现场复杂工况。
对于没罕见据的样件产品，通过扫描得到其三维数据，导入设计软件中进行逆向，再开发造作模具，可大大缩短新品开发周期。
▲扫描数据
▲逆向数据
此表，基于精准的三维扫描数据，还能够对冲压产品各工序零件及最终产品的回弹/变形量进行检测，验证CAE分析了局，大大缩短模具迭代出产周期，加快新产品上市速度。
